治工具の製造という仕事は、マシニングセンター・ＮＣ旋盤・研削盤など、色々な機械を使い金属を加工し、お客様が設計した通りの物を作る技術技能職です。
私が入社したきっかけは、自分の手で実際に物を作る仕事がしたいと考えていたことや3年目までに二級技能検定取得を目指す取り組みもあった事に自分がやりたいことができると感じたためです。
会社の魅力としては、多品種少量生産なので一つの製品に対して材料から完成まで一人で機械・工具の選定・プログラムの作成など自由に行えます。また、複雑な製品などの完成時などは、達成感もひとしおです。今後も精度の高い製品を造ることはもちろん、より美しい製品を造ることを目標にしていきたいと思います。

各種治工具製造を行っています。
私自身工業高校出身であり、卒業後は地元で働きたいと考えていました。
会社見学の際に、流れ作業では無く、一点物を作るというところに興味を
持ちました。
一点物や試作の加工が多い為、日々自身で考えながら仕事をしないと加工
が出来ません。ですが、製品を完成させた時は格別な達成感が有ります。

私は、マシニングセンターという機械を使用して加工をしています。
現在は、半導体関連の製品を担当しています。
0.01ミリ単位の加工や割れやすい材料の加工など、繊細さを求められる場面が多々ありますが、そういった難しい製品を完成させた際は達成感があり、そういった点が魅力であると感じます。
私は生まれ育った地元で就業したいと考え、地元を軸に就職活動を行い、
入社しました。今後は加工できる製品の幅を広げていきたいと考えています。

工場総務の仕事は、主に完成した製品や外部へ処理に出す製品の検査表のまとめおよび梱包を担っています。 納品や処理出しで取引先に行くこともあるため、 最も外部との関わりがある部署だと思っています。
入社したきっかけは、地元で最も盛んな製造業に関わりを持ちたいと思ったからです。当社は量産のライン作業とは異なり、少量のものを作ることがほとんどのため、業務の内容が日によって異なってきます。日々の業務をどのように進めていくか、 自ら考える力はつくのではないかと思います。
今後は、工場内と外部のやりとりが円滑にいくような
役割を果たしていきたいです。

仕事は主に治工具の製造を行っています。 私はこれまでも金属加工に携わってきましたが、五味工業の社員の高いスキルや多様な工作機械に興味を持ち入社しました。 扱っている材料は鉄、アルミ、ステンレス、銅など様々で、その材質に合った加工をするところに面白さを感じます。 加工の基礎をあまり学んでこなかった私にとって、教育に力を入れているところも魅力のひとつであり、日々自身のスキルアップを実感しながら取り組んでいます。

マシニングセンターや汎用機を使って金属加工を行っています。 私自身、異業種からの転職で加工における知識も技術も無いところからのスタートでした。 先輩からの指導や外部研修への参加など、多くの学ぶ機会をいただき、今では加工に必要な資格の取得や技能検定にも合格しました。 今後は、更に加工技術を高め、1日でも早く先輩方に追いつけるよう自己研鑽していきたいと思います。

私は一点物をつくるというところに興味を持ち、今は各種治工具製造を行っています。ひとつひとつの製品を加工するのに、よく考えながら作業をしなければいけませんが、様々な製品に触れられるので、作業を積むことでスキルアップを実感することが出来ます。